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发布时间:2021-11-15 15:30:00 作者:坤鼎石墨
对于石墨坩埚材料的选择,一般情况下,制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。因此,如果原料强度不高,坩埚的使用可能会越来越脆,韧性也就越低。石墨优势众多,因此广泛应用于各个领域,国内在保持自然生态平衡的前提下,不断加大对石墨矿的开采。同时,坩埚的收缩系数应小,能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂,应注意与熔融金属不发生化学反应,且化学金属的耐高温性能也应较高。
冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出,石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注,使用的材料也不尽相同。例如,应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。人造石墨质,上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物,而人造石墨坩埚的杂质(灰分)小于1%,用于精炼高纯度金属,还有经过特殊纯化处理的高纯石墨(灰分<。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料,以塑料耐火粘土或碳为粘结剂,具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
天然石墨因其优良的导电性、导热性、润滑性、可塑性等在耐火材料、隔热材料、耐高温材料等方面应用广泛。近年来,随着对天然石墨的深入研究,发现天然石墨在制备石墨烯、氧化石墨、膨胀石墨、氟化石墨、抗静电材料以及作为锂离子电池负极材料方面具有很大发展空间。石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂,因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点,是有色金属熔铸器。目前,我国天然石墨出口产品主要是石墨精矿和石墨粉等初级产品,而进口则以高、精、尖石墨产品为主。因此,了解天然石墨的研究与应用现状具有重要现实意义。
石墨坩埚的主体原料是结晶形天然石墨,因此,石墨坩埚保持着天然石墨原有的具有良好的热导性和耐高温性。石墨坩埚在使用时,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能。石墨坩埚预热后,操作人员需要在不加料的状态下,快速升温到850℃~950℃,并保温半小时,再降到正常的使用温度,然后加料。由于是模型之比较稳定,所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强,具有优良的化学稳定性,坩埚的适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。石墨坩埚在使用时,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,否则会使坩埚原料氧化短命。
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