石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。石墨坩埚生产工艺：石墨坩埚生产工艺有两种，有塑性成型、冷等静压成型工艺。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

石墨坩埚主要是由石墨加工而成，大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。高温下的石墨资料合成有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成资料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松，影响使用寿命。

石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但由于石墨鳞片的添加量较大，会使涂料的性能变脆而使其应用受到一定限制。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，耐磨性好。具有抗腐蚀介质渗透、固化残余应力小、抗基体形变开裂性好、施工性能稳定、长效导静电的特点。